Ежедневное обслуживание фильтрующей машины 

Пункты плановой проверки

1. Толщина фильтр-кека нормальная, шлам удерживается в фильтрующей ткани без утечек.
2. Фильтрующая ткань не имеет повреждений. В случае обнаружения повреждений немедленно переключите фильтрующую машину и, в зависимости от степени повреждения, отремонтируйте или замените ткань.
3. Фильтрующая ткань не имеет смещений. В случае смещения выясните причину и немедленно устраните ее (серьезные смещения требуют переключения фильтрующей машины для устранения).
4. Проверьте все натяжные ролики на чистоту, отсутствие скопления шлама, плавность вращения и исправность подшипников. Незамедлительно промойте скопившийся шлам и замените поврежденные подшипники.
5. Убедитесь, что фильтрующая ткань может быть тщательно промыта. Если нет, обратитесь к персоналу для включения мотора очистки.
6. Убедитесь, что вакуумная система работает нормально, с надлежащим давлением и без утечек.
7. Проверьте целостность перегородок фильтрующей ткани. При возникновении проблем незамедлительно выполните регулировку (при серьезных повреждениях замените компоненты).
8. Убедитесь, что редуктор работает без посторонних шумов, поддерживает правильный уровень и качество масла. Незамедлительно устраните любые проблемы.
9. Проверьте, что рабочий ток фильтра нормальный. Если ток чрезмерно высокий, убедитесь, что нагрузка или объем уплотняющей воды вакуумного насоса не превышают норму.
10. Убедитесь, что вакуумный насос работает без посторонних шумов, ремень работает плавно и не имеет повреждений.

Требования к техническому обслуживанию каждого компонента

1. Обслуживание фильтрующей ткани и механизмов регулировки
Несколько раз в день проверяйте фильтрующую ткань на предмет смещения или складок. Убедитесь, что ткань остается свободной во время остановок, и проверьте ее на наличие повреждений. Периодически проверяйте опорные ролики фильтрующей ткани, чтобы убедиться, что они свободно вращаются на подшипниках.
Обслуживание конвейерной ленты и механизмов регулировки
Проверяйте состояние конвейерной ленты и калибруйте натяжение приводных роликов для достижения надлежащего натяжения. Регулярно контролируйте работу ленты. Периодически проверяйте износ ленты и удаляйте скопившиеся частицы износа между лентой и приводными/холостыми роликами или вакуумной камерой.
2. Техническое обслуживание вакуумной системы и трубопроводов
Проверяйте соединения вакуумных труб на наличие утечек, например, прислушиваясь к шуму воздушного потока. Очистка трубопровода
Периодически проверяйте направление промывки и эффективность очистки трубопровода. Если сопла забиты, разберите их для очистки.
3. Техническое обслуживание приводного блока
Проверьте все точки смазки, включая приводной блок, уплотнительную воду для смазки ремня и корпуса подшипников. Не запускайте фильтр до смазки и регулировки натяжения ремня. Не запускайте приводной блок фильтра при работающем вакуумном насосе. Проверьте выравнивание привода и правильность направления. Периодически проверяйте силу тока двигателя. Меры при потере вакуума
Если рабочий уровень вакуума не достигается, обратитесь к соответствующим процедурам проверки потери вакуума.
4. Проверка при остановке
Во время простоя тщательно очистите и проверьте все движущиеся компоненты основного блока. Промойте водопроводные трубы, сборные желоба и загрузочные бункеры. Регулярно проверяйте соединения и трубопроводы на наличие ослаблений.